Produktbeschreibung
Seit 18 Jahren konzentrieren wir uns auf die Umformung von nicht standardmäßigen Blechen. Unser Aluminiumblechgehäuse vereint leichte Struktur und zuverlässige Schutzleistung und ist eine gängige Gehäuselösung für elektronische Instrumente, Kommunikationsgeräte und industrielle Steuergeräte, die in großen Mengen an europäische und amerikanische Hersteller elektronischer Geräte und Hardware-Händler geliefert wird.
Das Aluminiumblechgehäuse verwendet eine Aluminiumlegierung der Serie 6061/5052 als Kernrohmaterial. Im Vergleich zu herkömmlichen Gehäusen aus Kohlenstoffstahl ist es fast ein Drittel leichter und verfügt über eine natürliche Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit, sodass es sich ohne zusätzliche schwere Korrosionsschutzbehandlung an die meisten Innen- und Außenbereiche anpasst. Die hervorragende Wärmeleitfähigkeit der Aluminiumlegierung unterstützt auch die interne Wärmeableitung von Geräten, wodurch die Betriebstemperatur der Komponenten effektiv gesenkt und die Gesamtlebensdauer der Geräte verlängert wird. Dies gilt insbesondere für tragbare Geräte und Produkte für die Außeninstallation.

Um den unterschiedlichen Schutzanforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden, passen wir jedes Aluminiumblechgehäuse mit exklusiven Strukturdesigns und Verarbeitungsschemata an: Outdoor-Modelle verfügen über ein wasserdichtes Dichtungsstrukturdesign, das IP54 und höhere Schutzarten erfüllt; Präzisionsinstrumentenmodelle kontrollieren strikt geometrische Toleranzen, um die Genauigkeit der internen Komponenteninstallation sicherzustellen; Modelle mit elektromagnetischer Abschirmung verfügen über eine leitfähige Oxidationsbehandlung, um die EMV-Anforderungen der Geräte zu erfüllen.
Wir verfügen über eine komplette -Prozessproduktionslinie vom Laserschneiden, CNC-Biegen, Stanzformen bis hin zum Schweißen, Schleifen und Oberflächenbehandlung. Wir können vollständige -Anpassungen gemäß den vom Kunden-bereitgestellten Zeichnungen oder Mustern durchführen und verschiedene strukturelle Anpassungen wie Lochöffnung, Schlitzung und eingebettete Montagepositionen unterstützen.
Dank der stabilen Produktionskapazität unserer eigenen Produktionsbasis in Hangzhou können wir alle Auftragsvolumina abwickeln, von der Prototypen-Kleinserien-Versuchsproduktion bis zur 100.000-Stück-Chargenlieferung. Die Produktexportverkäufe weisen eine jährliche Wachstumsrate von 38 % auf und bieten ausländischen Vertretern eine ausreichende Versorgungsgarantie und Gewinnspielraum.

Spezifikationen und Parameter
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Parameterelement |
Parameterdetails |
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Hauptmaterial |
Aluminiumlegierung 5052/6061, andere Qualitäten auf Anfrage erhältlich |
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Plattendicke |
0,8 mm - 6 mm |
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Kernprozesse |
Laserschneiden, CNC-Biegen, Stanzformen, WIG-Schweißen, Schleifen und Polieren |
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Oberflächenbehandlung |
Eloxieren, Pulverbeschichten, Bürsten, Sandstrahlen, leitfähige Oxidation |
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Größenbereich |
Mindestens 50 mm × 50 mm × 20 mm, maximal bis zu 1200 mm × 800 mm × 600 mm |
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Maßtoleranz |
±0,1 mm (Präzisionsteile) / ±0,5 mm (konventionelle Strukturteile) |
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Anpassungsunterstützung |
Vollständige strukturelle Anpassung: Löcher, Schlitze, Montagepfosten, Dichtungsstrukturen usw. |
Anwendungsfelder

Anpassungsfähigkeit
Wir unterstützen OEM- und ODM-Anpassungsdienste vollständig. Kunden können PDF-Zeichnungen, 3D-Modelle oder physische Muster zur Verfügung stellen, und unser technisches Team wird die Prozessbewertung und das Angebot innerhalb von 2 Arbeitstagen abschließen.
Sonderanfertigungen beinhalten kostenloses Prototyping; Kunden zahlen nur für den internationalen Expressversand und der Musterentwicklungszyklus beträgt 30–45 Tage. Nach der Musterfreigabe beginnt die Massenproduktion. Während der Produktion können wir Fortschrittsfotos und Videoaktualisierungen bereitstellen, um sicherzustellen, dass die Produkte den Designanforderungen vollständig entsprechen.
Für langjährige Kooperationskunden bieten wir außerdem exklusive Vorschläge zur Produktoptimierung an, um die Produktionskosten zu senken und gleichzeitig die Leistung sicherzustellen.
Qualitätskontrolle
Wir implementieren vollständige -Prozessqualitätskontrollstandards. Beim Eingang des Rohmaterials überprüfen wir die Materialzusammensetzung und die Plattendicke. Mehrere prozessbegleitende Patrouilleninspektionen werden während der Produktion festgelegt.. 100% der vollständigen Inspektionen werden vor der Auslieferung des fertigen Produkts durchgeführt, wobei der Schwerpunkt auf Maßgenauigkeit, Ebenheit des Erscheinungsbilds und struktureller Versiegelung liegt.
Wir akzeptieren Inspektionen vor Ort-durch Dritte-. Für alle Produkte gilt eine Garantie von 1-3 Jahren nach Lieferung. Wenn die Ware während des Transports verformt oder oberflächlich-beschädigt wird, veranlassen wir umgehend einen Ersatz und eine erneute Lieferung, um die Rechte des Käufers und den Projektfortschritt vollständig zu schützen.
Verpackung und Transport
Die Produkte werden einzeln in EPE-Schaum eingewickelt, um Oberflächenkratzer und Eckenstöße zu vermeiden, und dann schichtweise in verdickte Wellpappenkartons gelegt, mit Massivholzpaletten zur Außenverstärkung, völlig geeignet für den Seetransport und mehrere Umladungen.
Wir unterstützen die Handelsbedingungen des FOB-Hafens Shanghai. Der Standardlieferzyklus für Großbestellungen beträgt 30-45 Tage. Eine beschleunigte Produktion kann entsprechend den Projektplänen arrangiert werden. Für Kleinserien-Testproduktionsaufträge bieten wir schnellere Lieferkanäle.
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