Das Metallstanzen ist eine weit verbreitete Umformtechnologie in der industriellen Produktion und seine Grundprinzipien umfassen mehrere Bereiche wie Materialmechanik, Plastizitätsmechanik und Tribologie.
Das Grundprinzip des Metallstanzens besteht darin, mit einer Stanzpresse ein Blech zwischen eine Matrize zu legen und Druck auszuüben, um eine plastische Verformung des Metalls zu bewirken und so ein Teil mit der gewünschten Form und Größe zu erhalten. Während des Stanzvorgangs wird das Blech einem Druck ausgesetzt, wodurch sich seine innere Kornstruktur neu ordnet und ein Materialfluss und eine Umformung erreicht wird. Dieser plastische Verformungsprozess ist reversibel, das heißt, wenn die äußere Kraft wegfällt, kann das Blech immer noch in seine ursprüngliche Form zurückkehren. Während des Stanzvorgangs erleidet das Metall jedoch gewisse Schäden, die zu Veränderungen seiner mechanischen Eigenschaften und der Oberflächenqualität führen.
Für den Metallstanzprozess sind eine Stanzpresse und eine Matrize erforderlich. Die Prägepresse ist das Gerät, das die Prägekraft liefert; Sein Funktionsprinzip besteht darin, mithilfe einer hydraulischen oder pneumatischen Übertragung einen Schlitten auf einer Führungsschiene linear hin- und herbewegen zu lassen und so den Stanzvorgang des Blechs zu realisieren. Die Matrize ist die Schlüsselkomponente, die die Form und Größe des Teils bestimmt, und ihre Design- und Fertigungspräzision wirkt sich direkt auf die Qualität des gestanzten Teils aus. Während des Prägevorgangs ist auch die Reibung zwischen Matrize und Blech einer der wichtigen Faktoren, die die Prägewirkung beeinflussen.